隨著國內社會經濟發展的提升，國家對原本不那么嚴格的衛浴行業發生了很大的變化，對衛浴產品質量的抽查更加頻繁和嚴格。近年來，國家市場監督管理局加強了對衛浴行業廠家的抽查。我們知道，常見的檢測項目具有溢流功能、密封性能、抗裂性能、耐載荷性能、較大允許變形、吸水性能、清洗性能、流量等。每次大規模抽查，總有大量公司過不了一兩個性能要求。這些企業大多沒有按照國家相應的標準進行檢測，無法保證生產出來的商品有很大的達標率。

注重提高產品質量，可以是每個企業的目標，產品率與品牌形象直接相關，所以大多數大企業愿意努力測試，建立自己的實驗室，也幫助企業更快地開發新產品，所以衛生陶瓷產品測試值得浴室公司注意。

1.水壓試驗：主要用于被測部件的整體強度試驗，一般為正常工作壓力的2倍至1.5倍.檢測被測產品的整體耐壓性。例如，氣瓶的水壓試驗水壓試驗是被測部件工作壓力的1.5倍，正常工作壓力為20倍MPa試驗壓力時，水壓強度試驗為30MPa（氣瓶），纏繞氣瓶的試驗壓力略有不同。可用于檢查被測部件的一些缺陷，如砂眼、焊縫檢測和被測部件的變形檢測（需要使用應變器、位移傳感器或水套來檢查被測部件的變形）

2.氣壓試驗:主要用于檢驗件微孔泄漏，試驗壓力為正常運行壓力的1.25-1.壓力是壓力的15倍。常用的方法泡法、差壓法、直壓法、流量檢測法、氦泄漏檢測法等。根據不同的材料檢測場所和檢測精度，選擇不同的氣壓檢測方法。一般來說，檢測精度發泡法>差壓法>氦泄漏檢測。隨著檢測精度的不同，檢測成本也在逐漸上升。

與水壓試驗相比，氣壓試驗更注重檢測細微泄漏和局部細微泄漏間隙。兩者都有不可替代的作用。例如，在氣瓶試驗過程中，應進行水壓試驗和氣壓試驗。

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